औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण उद्योग के निरंतर विकास के साथ आज, हम सभी जानते हैं कि औद्योगिक एल्यूमीनियम उत्पादों के प्रसंस्करण बहुत महत्वपूर्ण है।एल्यूमीनियम से बने भागों के प्रसंस्करण में, किन पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
प्रकार
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ड्रिलिंग, एटिंग, केमिकल मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, अन्य मशीनिंग सेवा, टर्निंग, वायर ईडीएम, रैपिड प्रोटोटाइपिंग
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सामग्री
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एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातु, कीमती धातु, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु
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प्रक्रिया
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सीएनसी मशीनिंग,सीएनसी टर्निंग,सीएनसी मिलिंग,सीएनसी बोरिंग,सीएनसी ग्राइंडिंग,सीएनसी ड्रिलिंग
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सतह उपचार
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एनोडाइजिंग,प्लेटिंग,पॉलिशिंग,सैंडब्लास्टिंग,लेजर ग्रिविंग,ऑक्साइड ब्लैक,निकेल प्लेटिंग,क्रोम प्लेट या ग्राहक की आवश्यकता
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सहिष्णुता
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+/- 0.01 मिमी
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लीड टाइम
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नमूनाः 7 दिन
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बड़े पैमाने पर उत्पादन
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2-3 सप्ताह
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पैकेज
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मानक कार्टन या प्लास्टिक ट्रे, स्पंज ट्रे, कार्डबोर्ड ट्रे, आदि, ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है
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आवेदन
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उपकरण, ऑटो, भवन, पूंजीगत उपकरण, ऊर्जा, उपकरण, चिकित्सा उपकरण, दूरसंचार
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औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण उद्योग के निरंतर विकास के साथ आज, हम सभी जानते हैं कि औद्योगिक एल्यूमीनियम उत्पादों के प्रसंस्करण बहुत महत्वपूर्ण है।एल्यूमीनियम से बने भागों के प्रसंस्करण में, किन पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
सबसे पहले, हमें पता होना चाहिए कि औद्योगिक एल्यूमीनियम सामग्री अपेक्षाकृत नरम है और स्टैम्पिंग उत्पादन में शीर्ष क्षति, कुचलने, खरोंच और विरूपण का उत्पादन करना आसान है।मर की आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, हमें निम्नलिखित बिंदुओं पर भी ध्यान देना चाहिएः
एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग में अच्छा काम करने और खराब उत्पादों को कम करने के लिए, हमें पहले 5S में अच्छा काम करना चाहिए, विशेष रूप से सफाई, मोल्ड, पंच, असेंबली लाइन और पैकेजिंग सामग्री आदि सहित,और वहाँ कोई तेज मलबे और कोई गंदगी नियमित रूप से और स्पष्ट रूप से सही होना चाहिएइस संबंध में मोल्ड के लिए अपेक्षाकृत सख्त आवश्यकताएं हैं।
2, पाया एल्यूमीनियम बारी भागों burr समय पर रखरखाव और समस्या हल हो गई है जब तक ट्रैक करने के लिए मोल्ड के लिए भेजा जाना चाहिए।
3एल्यूमीनियम के घुमाए हुए भागों को गर्म करना और कठोर करना आसान है, इसलिए पंचिंग करते समय सामग्री पर एक निश्चित दबाव डालना आवश्यक है और फिर इसे दबाएं,ताकि गर्मी फैलाव और गर्मी निर्वहन की भूमिका निभाई जा सके, ताकि पंचिंग प्रक्रिया सुचारू रूप से चल सके।
4अधिक छिद्रों वाले उत्पादों के लिए, मोल्ड की सतह को समय पर साफ करना, मोल्ड और उत्पादों को साफ और विविधता से मुक्त रखना और शीर्ष क्षति और खरोंच को कम करना आवश्यक है।जब शीर्ष क्षति पाया जाता है, उत्पादन जारी रखने के लिए मोल्ड टॉप क्षति की समस्या का पता लगाना और हल करना आवश्यक है।
5. मोल्ड को दबाने पर एल्यूमीनियम शीट का उत्पादन होगा, इसलिए उत्पादन के बाद धक्का ब्लॉक के नीचे एल्यूमीनियम शीट को हर दिन साफ किया जाना चाहिए,ताकि उत्पादन के बाद उत्पाद के खराब होने से बचा जा सके।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: