सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप ऑटो मेटल पार्ट्स लेथ प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग
उत्पाद का वर्णन
परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो धातुओं, प्लास्टिक,और कम्पोजिट. यहाँ सटीक सीएनसी मिलिंग भागों के कुछ फायदे हैंः
उच्च परिशुद्धता: सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों में भागों के उत्पादन में अत्यंत उच्च परिशुद्धता और सटीकता प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित आंदोलनों का उपयोग किया जाता है।यह निरंतर गुणवत्ता और तंग सहिष्णुता के लिए अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि भाग सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मिलिंग मशीनें आसानी से विभिन्न आकारों, आकारों और जटिलता के भागों का उत्पादन कर सकती हैं।इससे विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले कस्टम भागों का निर्माण संभव हो जाता है और इसका उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है.
लागत प्रभावी: जबकि सीएनसी मिलिंग मशीन में प्रारंभिक निवेश उच्च हो सकता है, दीर्घकालिक लागत बचत महत्वपूर्ण हो सकती है।सीएनसी मिलिंग एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया है जिसमें ऑपरेटर की न्यूनतम हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, श्रम लागत को कम करना और सामग्री अपशिष्ट को कम करना।
गति: सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें तेजी से और कुशलता से भागों का उत्पादन कर सकती हैं, उत्पादन समय को कम कर सकती हैं और उत्पादन में वृद्धि कर सकती हैं। इससे तेजी से टर्नअराउंड समय और उत्पादकता में सुधार हो सकता है।
स्थिरता: सीएनसी मिलिंग मशीनें कंप्यूटर नियंत्रित होने के कारण, वे निरंतर गुणवत्ता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन कर सकती हैं,त्रुटियों के जोखिम को कम करना और यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक भाग एक ही विनिर्देशों को पूरा करता है.
जटिल ज्यामिति: सीएनसी मिलिंग मशीनें जटिल ज्यामिति वाले भागों का उत्पादन कर सकती हैं जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों से प्राप्त करना मुश्किल या असंभव होगा।यह डिजाइन में अधिक लचीलापन की अनुमति देता है और उत्पाद विकास के लिए नई संभावनाएं खोलता है.
कुल मिलाकर,परिशुद्धता सीएनसी मिलिंगउच्च गुणवत्ता वाले भागों के निर्माण के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाने वाले लाभों की एक श्रृंखला प्रदान करता है। उच्च परिशुद्धता और स्थिरता से लेकर लागत प्रभावीता और बहुमुखी प्रतिभा तक,सीएनसी मिलिंग आधुनिक विनिर्माण के लिए एक आवश्यक उपकरण है.
प्रसंस्करण | मुहर लगाना | |||
सामग्री | स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, कांस्य, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, सिलिकॉन स्टील, निकेल प्लेट आदि | |||
अधिक प्रसंस्करण | मशीनिंग, लेजर कटिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन, वेल्डिंग, रिवेटिंग, डाई/मोल्ड विकास आदि | |||
सहिष्णुता | 0.01 मिमी | |||
सतह उपचार | ब्रशिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, एनोडाइज्ड, पाउडर कोटिंग, प्लेटिंग आदि | |||
लीड टाइम | ग्राहक के चित्र और अनुरोध पर निर्भर करता है | |||
क्यूसी प्रणाली | प्रत्येक प्रसंस्करण के लिए शिपमेंट से पहले पूर्ण निरीक्षण | |||
पैकेजिंग | 1) मानक पैकेज 2) पैलेट या कंटेनर 3) अनुकूलित विनिर्देशों के अनुसार | |||
भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी, पेपैल | |||
शिपमेंट की शर्तें | 1) 0-100kg: एक्सप्रेस और एयर फ्रेट प्राथमिकता2) >100kg: समुद्री फ्रेट प्राथमिकता 3) अनुकूलित विनिर्देशों के अनुसार |
|||
एक-स्टॉप सेवा | डाई/मोल्ड विकास-प्रोटोटाइप-उत्पादन-निरीक्षण-सतह उपचार-पैकिंग-डिलीवरी |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?
हम चीन के शेन्ज़ेन में स्थित 3000 वर्ग मीटर का कारखाना हैं।
2क्या मुझे चित्र के बिना उद्धरण मिल सकता है?
निश्चित रूप से, हम सटीक उद्धरण के लिए विस्तृत आयामों के साथ अपने नमूने, चित्र या ड्राफ्ट प्राप्त करने के लिए आभारी हैं।
3. आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान कर सकते हैं?
निश्चित रूप से, नमूना शुल्क की आवश्यकता है, यदि संभव हो तो बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद वापस कर दिया जाएगा।
4नेतृत्व समय के बारे में क्या?
आम तौर पर, नमूने के लिए 1-2 सप्ताह, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह।