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| ब्रांड नाम: | HS |
| मॉडल नंबर: | एचएस-45 |
| एमओक्यू: | 1टुकड़ा/टुकड़े |
| मूल्य: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति की योग्यता: | 5000, टुकड़ा/टुकड़े, महीना |
इस्पात निर्माताओं के परस्पर जुड़े क्षेत्र, सामान्य धातु निर्माता सेवाएं,और विशेष सीएनसी मशीनिंग कांस्य संचालन आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण के बुनियादी स्तंभों का प्रतिनिधित्व करते हैं.
| उत्पाद का नाम | उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलिंग टर्निंग एल्यूमीनियम भागों |
| मशीनिंग सेवा | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी फ्रिलिंग, प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग, लेजर कटिंग, ईडीएम आदि |
| सामग्री | एल्यूमीनियमः AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 आदि |
| स्टेनलेस स्टीलः SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 आदि | |
| इस्पात: कोमल इस्पात, कार्बन इस्पात, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# आदि। | |
| पीतल: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 आदि | |
| तांबा: C11000, C12000, C12000 C36000 आदि | |
| लोहा: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 आदि | |
| प्लास्टिक: एबीएस, पीसी, पीई, पीओएम, डेल्रिन, नायलॉन, पीपी, पीईआई, पीक आदि। | |
| क्षमता | सीएनसी टर्निंग कार्य सीमाः φ0.5 - φ300 * 750 मिमी सहिष्णुताः +/-0.005 मिमी |
| सीएनसी फ्रिलिंग कार्य सीमाः 510 * 1020 * 500 मिमी ((अधिकतम) सहिष्णुताः +/-0.01 मिमी | |
| मुख्य उपकरण | सीएनसी लेथ, मशीनिंग सेंटर, फ्रिलिंग मशीन, सीएनसी लेजर कटिंग मशीन, सिलेंडर ग्राइंडर मशीन, ड्रिलिंग मशीन आदि |
| परीक्षण उपकरण | माप यंत्र, प्रोजेक्टर, सीएमएम, ऊंचाईमीटर, माइक्रोमीटर, धागा गेज, कैलिपर, पिन गेज आदि। |
| निरीक्षण | 100% QC, प्रत्येक बैच का निरीक्षण कर सकते हैं |
| चित्रण | थ्रीडी ड्राइंगः .step /.stp, 2D ड्राइंग: .dxf/.dwg /.pdf |
कांस्य का सीएनसी मशीनिंग एक सटीक इंजीनियरिंग प्रक्रिया है जिसके द्वारा कांस्य को आकार देने के लिए औजारों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है।यह तांबा-टिन मिश्र धातु अपनी उत्कृष्ट स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त हैयह प्रौद्योगिकी विभिन्न उद्योगों के लिए विनिर्माण घटकों में महत्वपूर्ण है, जो समुद्री से लेकर एयरोस्पेस तक के अनुप्रयोगों को कवर करती है।कार्यक्षमता और विस्तारित सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए कांस्य के यांत्रिक गुणों का लाभ उठाना.
कांस्य का मशीनीकरण करना कठिन है?
कांस्य को मशीनीकृत करने में आसानी मुख्य रूप से उपयोग किए जाने वाले औजारों और तकनीकों पर निर्भर करती है। सही तरीकों से कांस्य को मशीनीकृत करना वास्तव में अपेक्षाकृत सरल हो सकता है।कांस्य की मशीनीकरण क्षमता विशिष्ट मिश्र धातु द्वारा प्रभावित होती हैउदाहरण के लिए, फास्फोर कांस्य अपनी बारीक अनाज संरचना और उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता के लिए जाना जाता है, जो अक्सर इसे जटिल भागों के निर्माण के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है।
कांस्य कैसे बनता है?
कांस्य के प्रसंस्करण के लिए सटीकता और सामग्री के गुणों की समझ की आवश्यकता होती है।
सही प्रकार का कांस्य चुनना महत्वपूर्ण है। उपलब्ध प्रकारों में शामिल हैंः
प्रसंस्करण से पहले, कांस्य को काम करने योग्य आकार तक तैयार करने की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैंः
सी.एन.सी. मिलिंग: कम्प्यूटर नियंत्रित मिलिंग मशीनों का उपयोग करके कांस्य को सटीक रूप से आवश्यक आयामों तक खोदने, ड्रिल करने और आकार देने के लिए।
मोड़ना: कांस्य के टुकड़े को घुमाने के लिए एक टर्न का उपयोग करना।
ड्रिलिंग: कांस्य में छेद करने के लिए ड्रिलिंग बिट्स का उपयोग करना, आवश्यक छेद और गुहाएं बनाना।
पीसनेः सटीक आयाम और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए पीसने के औजारों का उपयोग करना।
डबरिंगः भागों पर चिकनी किनारों को सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण से बचे हुए किसी भी डबिंग या तेज किनारों को हटाना।
पॉलिशिंगः कांस्य भागों के सौंदर्य और कार्यक्षमता में सुधार, संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि।
गर्मी उपचार: कुछ मामलों में धातु के गुणों को सुधारने के लिए गर्मी उपचार किया जाता है, जिससे कठोरता और तनाव प्रतिरोध बढ़ता है।
निरीक्षण और परीक्षणः प्रत्येक भाग की गुणवत्ता की जांच करने और विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कैलिपर और समन्वय मापने वाली मशीनों जैसे उपकरणों का उपयोग करना।
सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग
सीएनसी मिलिंग
सीएनसी फ्रिलिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो वांछित आकार प्राप्त करने के लिए घूर्णी काटने वाले उपकरण का उपयोग करके कांस्य वर्कपीस से सामग्री निकालती है।यह विधि उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले जटिल डिजाइनों के लिए आदर्श हैसीएनसी मिलिंग मशीनों के उन्नत नियंत्रण प्रणाली सटीक सहिष्णुता और जटिल पैटर्न डिजाइन की अनुमति देते हैं,जो विशेष रूप से उच्च संक्षारण प्रतिरोध और ताकत की मांग अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है.
सीएनसी टर्निंग
दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग में कांस्य के काम के टुकड़े को घुमाने के लिए एक लेथ का उपयोग किया जाता है, जिससे एक काटने वाले उपकरण को बेलनाकार या समोच्च भागों को व्यवस्थित रूप से मूर्तिकला करने की अनुमति मिलती है।यह प्रक्रिया विशेष रूप से शाफ्ट और वाल्व जैसे भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जो सख्त एकरूपता और सतह खत्म की आवश्यकता है।परिपत्र या नलीदार आकारों को संभालने में सीएनसी टर्निंग की दक्षता इसे उन भागों के उत्पादन में अपरिहार्य बनाती है जिन्हें ऊष्मीय तनाव के तहत उच्च स्थायित्व और लगातार प्रदर्शन प्रदर्शित करने की आवश्यकता होती है.
ये दोनों मशीनिंग प्रक्रियाएं कांस्य निर्माण में अलग-अलग फायदे प्रदान करती हैं, विभिन्न आकारों और कार्यों के साथ भागों की जरूरतों को पूरा करती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
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