जस्ती इस्पात झुकना आधुनिक धातु निर्माण में सबसे अधिक मांग वाला लेकिन आवश्यक प्रक्रियाओं में से एक है। बड़े शीट धातु झुकने की चुनौतियों और सटीक शीट धातु झुकने के सटीक मानकों के साथ मिलकर, निर्माता तकनीकी विचारों का एक अनूठा सेट पेश करते हैं।
सामग्री | स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि। |
मोटाई | 0.1 मिमी से 12 मिमी, आपकी आवश्यकता के अनुसार |
आकार | 1) ग्राहकों के चित्र के अनुसार 2) ग्राहकों के नमूनों के अनुसार |
सतह उपचार | एनोडाइजिंग, जस्ती, जस्ता, निकल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि। |
ड्राइंग प्रारूप | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट। |
पैकिंग | पॉलीबैग + कार्टन बॉक्स + लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
शिपमेंट | 1) कूरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex, आदि, आमतौर पर पहुंचने में 5-7 दिन लगते हैं |
2) हवाई अड्डे से हवाई अड्डे तक, आमतौर पर, पहुंचने में 3-4 दिन लगते हैं | |
3) समुद्र बंदरगाह से, आमतौर पर पहुंचने में 15-30 दिन लगते हैं | |
डिलीवरी का समय | मात्रा पर निर्भर करता है, आमतौर पर लगभग 20 दिन। |
भुगतान अवधि | टी/टी, पेपैल, व्यापार आश्वासन |
प्रमाणीकरण | आईएसओ |
लोगो सेवा | प्रदान किया गया |
आवेदन | निर्माण, उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
बेंडिंग अवलोकन
बेंडिंग शीट धातु के पुर्जों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम प्रक्रियाओं में से एक है। इस प्रक्रिया में एक डाई या फिक्स्चर के साथ एक सपाट शीट को सुरक्षित करना और सामग्री की उपज शक्ति से अधिक होने के लिए पर्याप्त बल लगाना शामिल है, जिससे प्लास्टिक विरूपण होता है। यह ऑपरेशन भाग की ज्यामिति को बदलता है, आमतौर पर एक वी-, यू-, या चैनल जैसी आकृति बनाता है, जबकि शीट के थोक को बनाए रखता है।
बेंडिंग सामग्री के थोक को बढ़ाए बिना जटिल आकार प्राप्त करने का लाभ प्रदान करता है, जिससे यह शीट धातु निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
शीट धातु झुकने की तकनीक
शीट धातु झुकना एक आकार-फिट-सभी प्रक्रिया नहीं है। प्रत्येक विधि, जैसे एयर बेंडिंग, बॉटमिंग, डाई बेंडिंग, या रोल बेंडिंग, में सटीकता, स्प्रिंगबैक, टूलिंग आवश्यकताओं और लागत के लिए अद्वितीय निहितार्थ हैं। इन व्यावहारिक ट्रेड-ऑफ को समझना इंजीनियरों को डिजाइन चरण के दौरान विनिर्माण (डीएफएम) के लिए बेहतर डिजाइन निर्णय लेने में मदद कर सकता है।
विभिन्न झुकने वाली तकनीकों की गहरी समझ के साथ, इंजीनियर विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं और बजट को पूरा करने के लिए सबसे उपयुक्त विधि का चयन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन होता है।
नीचे दी गई तालिका व्यावहारिक डिजाइन युक्तियों के आधार पर सामान्य झुकने के तरीकों की तुलना करती है:
झुकने की विधि | कोण सटीकता | स्प्रिंगबैक | व्यावहारिक डिजाइन युक्तियाँ | सामग्री मोटाई रेंज | सीमाएँ |
एयर बेंडिंग: पंच प्रेस शीट को बिना बॉटमिंग के वी-डाई में आंशिक रूप से दबाता है | मध्यम (~±1°) | उच्च | उदार आंतरिक त्रिज्या के साथ डिजाइन करें; बड़े स्प्रिंगबैक की अपेक्षा करें | 0.5–10 मिमी | कम सटीक कोण नियंत्रण; स्प्रिंगबैक सामग्री के अनुसार भिन्न होता है |
बॉटमिंग: पंच पूरी तरह से वी-डाई में दबाता है, परिभाषित झुकना | उच्च (~±0.5°) | कम से मध्यम | मिलान पंच और डाई कोण का प्रयोग करें; न्यूनतम स्प्रिंगबैक का अर्थ है तंग सहनशीलता | 0.5–12 मिमी | विभिन्न कोणों के लिए टूलिंग परिवर्तन आवश्यक हैं |
सिक्का बनाना: पंच सामग्री को संपीड़ित करता है, जिससे थोड़ी पतली हो जाती है |
बहुत उच्च (~±0.2°) | न्यूनतम (~0%) | जटिल झुकने और उच्च-दोहराव वाले भागों के लिए आदर्श | < 6 मिमी | उच्च उपकरण पहनें; मोटी सामग्री के लिए अनुपयुक्त |
वी-बेंडिंग: पंच और डाई सेट का उपयोग करके शीट को वी-आकार में बनाता है | मध्यम (~±1°) | मध्यम | सामान्य प्रयोजन; सुसंगत त्रिज्या के साथ प्रयोग करें; सामग्री की मोटाई के लिए डाई ओपनिंग का मिलान करें | 0.5–10 मिमी | भंगुर सामग्री में तेज कोणों पर दरार का खतरा |
यू-बेंडिंग: यू-आकार के टूलिंग के साथ चैनल के आकार का झुकना बनाता है | मध्यम | मध्यम से उच्च | सुसंगत यू-प्रोफाइल गहराई बनाए रखें; खुले सिरों के पास पतले फ्लैंज से बचें | 1–10 मिमी | कोण सटीकता कम है; छोटे फ्लैंज में विकृति की संभावना |
रोटरी बेंडिंग: सतह को खरोंच किए बिना धुरी बिंदु के चारों ओर शीट घूमती है | उच्च (~±0.5°) | कम | सतह-संवेदनशील सामग्री (जैसे, एल्यूमीनियम, लेपित भागों) के लिए आदर्श | 0.5–4 मिमी | सरल कोणों तक सीमित; विशेष टूलिंग लागत |
रोल बेंडिंग: रोलर्स के माध्यम से शीट को बड़े-त्रिज्या वक्रों में बनाता है | कम (±2–3°) | उच्च | बड़े त्रिज्या को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें; न्यूनतम अनुशंसित त्रिज्या ≥ 5* शीट मोटाई | > 1 मिमी | तीखे झुकने के लिए उपयुक्त नहीं है; प्रक्रिया में अधिक समय लगता है; कम अनुमानित आकार |