सेवाएं
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सीएनसी टर्निंग, सीएनसी फ्रिलिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्सीकरण, सैंडब्लास्टिंग, लेजर और अन्य वन-स्टॉप सेवाएं
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सामग्री
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एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, कांस्य. नायलॉन, पीओएम, एबीएस. आदि.
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गुणवत्ता गारंटी
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ISO9001 के साथ कारखाना
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आकार
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अनुकूलित आकार
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उपकरण
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सीएनसी 4-अक्ष मशीनिंग केंद्र,ऑटोमैटिक लेथ,टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड लेथ;सीएनसी लेथ,ऑटोमैटिक फीडर,ऑटोमैटिक मिलिंग मशीन
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सतह की कठोरता
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रा 0.8-3.2
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सतह उपचार
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जस्ता चढ़ाना, एनोडाइजेशन, रासायनिक फिल्म, पाउडर, निष्क्रियता, रेत विस्फोट, ब्रशिंग और प्लशिंग आदि।
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उपकरण
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सीएनसी मशीनिंग सेंटर, सीएनसी लेथ, ग्राइंडिंग मशीन, ऑटोमैटिक लेथ मशीन, पारंपरिक लेथ मशीन, फ्रिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, ईडीएम आदि
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प्रसंस्करण का आकार
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अधिकतम प्रसंस्करण आकार:400-600 मिमी
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निर्यात का अनुभव
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10 वर्ष से अधिक
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DRW प्रारूप
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पीडीएफ/सीएडी/स्टेप/जेपीजी आदि
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गुणवत्ता नियंत्रण
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100% गुणवत्ता की जाँच नहीं
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एमओक्यू
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10 टुकड़े, आपके चित्रों के अनुसार
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लीड टाइम
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7-10 कार्य दिवस
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सीएनसी मशीन और उनके कार्य, सीएनसी प्रौद्योगिकी के साथ काम करने या सीखने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए मौलिक है।प्रत्येक घटक यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि मशीन सटीक और कुशलता से काम करे, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सुव्यवस्थित विनिर्माण प्रक्रियाएं होती हैं।
परिशुद्धता को फिर से परिभाषित किया गया: विनिर्माण प्रक्रिया की प्रकृति अविश्वसनीय रूप से तंग सहिष्णुता और बेजोड़ सटीकता की अनुमति देती है।हमारे बहु अक्ष मशीनिंग क्षमताओं हम परिष्कृत भागों है कि अन्यथा चुनौतीपूर्ण या प्राप्त करने के लिए असंभव हो सकता है का उत्पादन करने के लिए अनुमति देते हैंयह आपके प्लास्टिक भागों और आपकी अगली परियोजना के लिए नई संभावनाएं खोलता है।
लागत-प्रभावी उत्पादन: हमारी विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता, साथ ही न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और कम श्रम लागत, लागत बचत में आपके पास पारित होती है।जबकि सीएनसी मशीनिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत होती है, यह बहुत अधिक लागत प्रभावी हो जाता है, विशेष रूप से बड़े उत्पादन रनों के लिए।
सामग्री चयन में बहुमुखी प्रतिभाः प्लास्टिक भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है। चाहे आपकी परियोजना एबीएस, एक्रिलिक, पीईईके या नायलॉन की आवश्यकता हो, हमारी मशीनें इसे संभाल सकती हैं।
चिकनी समाप्ति वाले भागः हमारी सीएनसी मशीनों द्वारा प्रदान की जाने वाली सटीकता और नियंत्रण कई पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में बहुत चिकनी समाप्ति में योगदान देता है।
उपकरण की सटीकताः हमारे उच्च गुणवत्ता वाले काटने के उपकरण और काटने के मापदंडों को नियंत्रित करने की हमारी क्षमता आपके प्लास्टिक भागों पर चिकनी खत्म होती है।
कम कंपन: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कंपन को कम करने से आपके प्लास्टिक भागों पर चिकनी कटौती और फिनिश में योगदान होता है।
अनुकूलित गति और फ़ीडः इन मापदंडों को नियंत्रित करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि काटने का उपकरण स्रोत सामग्री के साथ इस तरह से बातचीत करता है जो आपके भागों पर चिकनी खत्म को बढ़ावा देता है।
समाप्ति पासः ये अंतिम पास, हमारे सीएडी और सीएएम सॉफ्टवेयर के माध्यम से हमारे मशीनिस्टों द्वारा जी-कोड के माध्यम से प्रोग्राम,किसी भी उपकरण के निशान या दोषों को चिकना करके सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.