सटीक मशीनिंग कार्यशालाओं में, जहां उच्च गति वाले घूर्णन उपकरण उड़ती हुई चिंगारियों के बीच एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के खिलाफ हिंसक घर्षण करते हैं, इंजीनियरों को एक महत्वपूर्ण दुविधा का सामना करना पड़ता हैःअनुकूलित स्नेहन विधि का चयन करना जो बेहतर सतह खत्म सुनिश्चित करता हैइस जांच में 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के टर्निंग ऑपरेशन पर ध्यान केंद्रित किया गया है, व्यवस्थित रूप से सूखी,अर्ध-शुष्क (न्यूनतम मात्रा स्नेहन - एमक्यूएल), और गीले मशीनिंग परिस्थितियों को सतह की मोटाई, उपकरण पहनने और चिप गठन पर उनके संबंधित प्रभावों को प्रकट करने के लिए।
अनुसंधान दल ने टीआईबी2 पीवीडी-लेपित आवेषणों (80° नाक कोण,11° राहत कोण)प्रयोगात्मक मापदंडों में निम्नलिखित शामिल थे:
6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना तालिका 1 में प्रस्तुत की गई हैः
| तत्व | हाँ | फे | कु | एमएन | एमजी | सीआर | Zn | टि | अल |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-टी6 | 0.7 | 0.5 | 0.22 | 0.09 | 0.93 | 0.08 | 0.15 | 0.08 | शेष राशि |
प्रयोगात्मक सेटअप में एक उन्नत एमक्यूएल प्रणाली शामिल थी जिसमें एक एसबी202010 वायु-एटोमाइजिंग नोजल (सिस्टम टेकनोलब इंक.) 0.25 मिमी के छेद व्यास के साथ था।FINE/Open 2 का उपयोग करके कम्प्यूटेशनल फ्लूइड डायनामिक्स (CFD) सिमुलेशन.11.1 सॉफ्टवेयर ने लगभग 1 मिलियन परिमित तत्वों के माध्यम से एकल-चरण वायु प्रवाह का मॉडलिंग करते हुए स्प्रे पैटर्न को अनुकूलित किया।
207 मीटर/मिनट की काटने की गति पर, सतह की असमानता के माप से पता चलाः
40 मिनट के निरंतर मशीनिंग के बादः
चिप विश्लेषण से निम्नलिखित अंतर्दृष्टि प्राप्त हुईः
पर्यावरणीय मापों से पता चला:
6061-T6 एल्यूमीनियम मशीनिंग के व्यापक अध्ययन से निम्नलिखित प्रमुख निष्कर्ष निकले:
इन परिणामों से पता चलता है कि माइक्रोकुट 400 जैसे उन्नत स्नेहक का उपयोग करने वाले एमक्यूएल सिस्टम एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए सबसे टिकाऊ समाधान का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं,तकनीकी प्रदर्शन को पर्यावरण के प्रति जिम्मेदारी के साथ जोड़नाभविष्य के शोध में संसाधनों की खपत को कम करते हुए मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाने के लिए अनुकूलित स्नेहक सूत्रों और वितरण विधियों की जांच की जानी चाहिए।