सटीक मशीनरी की दुनिया में, हर छोटे से घटक में महत्वपूर्ण कार्यक्षमता होती है। सामग्री का चयन अक्सर सीधे भाग के प्रदर्शन, जीवनकाल और विनिर्माण लागत को निर्धारित करता है। पीतल,एक तांबा-जिंक मिश्र धातु, इसकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनीकरण क्षमता और मध्यम शक्ति के कारण सटीक घटक निर्माण में महत्वपूर्ण महत्व रखता है। हालांकि, सभी पीतल मिश्र धातु समान नहीं हैं।इस लेख में दो आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पीतल ग्रेडों की जांच की गई है ₹ 35300 और ₹ 36000 ₹ उनके विशेषता अंतरों का विश्लेषण करते हुए सूचित सामग्री चयन की सुविधा के लिए.
पीतल के मिश्र धातु, जो मुख्य रूप से तांबे और जिंक से बने होते हैं, कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें सटीक घटकों के लिए आदर्श बनाते हैंः
सामान्य अनुप्रयोगों में सटीक नट्स, बोल्ट, थ्रेडेड घटक, विद्युत टर्मिनल, नल और ईंधन इंजेक्टर शामिल हैं। वैकल्पिक सामग्रियों की तुलना में, पीतल के घटक प्रदान करते हैंः
अपनी असाधारण मशीनिंग विशेषताओं के लिए "घड़ी पीतल" के रूप में जाना जाता है, C35300 का उपयोग अक्सर घड़ी घटकों और सटीक उपकरणों में किया जाता है।
रचना:लगभग 62% तांबा, 36.2% जिंक, 1.8% सीसा, लोहे के निशान के साथ।
लाभः
सीमाएँ:
विशिष्ट अनुप्रयोग:फिटिंग, असर, वाल्व घटक
प्रसंस्करण के तरीके:सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, स्विस मशीनिंग
मशीनिंग लागत कारक 0.7 (12L14 स्टील के सापेक्ष) के साथ, C35300 अपनी उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता और उच्च स्क्रैप वसूली मूल्य के कारण प्रतिस्पर्धी प्रसंस्करण लागत प्रदान करता है।
"फ्री-कटिंग पीतल" के रूप में नामित, C36000 सामान्य अनुप्रयोगों के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल पीतल मिश्र धातु है।
रचना:लगभग 61.5% तांबा, 35.5% जिंक, 3% सीसा और 0.35% लोहा।
लाभः
सीमाएँ:
विशिष्ट अनुप्रयोग:इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर, फिटिंग, वाणिज्यिक उत्पाद
प्रसंस्करण के तरीके:सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, स्विस मशीनिंग
0.6 (12L14 स्टील के सापेक्ष) के मशीनिंग लागत कारक के साथ, C36000 उत्कृष्ट गर्म बनाने की क्षमता प्रदान करता है और फोर्ज और एनील किया जा सकता है।
| पैरामीटर | C35300 | C36000 |
|---|---|---|
| तन्य शक्ति | 310-345 एमपीए | 325-360 एमपीए |
| उपज शक्ति | 100-125 एमपीए | 115-140 एमपीए |
| कठोरता (ब्रिनेल) | निचला | उच्चतर |
| घनत्व | 8.53 g/cm3 | 8.44 g/cm3 |
| पिघलने का बिंदु | ~930°C/1,705°F | ~930°C/1,705°F |
| थर्मल विस्तार | 20.6 x 10−6/°C | 20.6 x 10−6/°C |
| सतह खत्म | उच्चतर (अधिक बारीक अनाज संरचना) | अच्छा (दिखने और यांत्रिक गुणों का संतुलन) |
इन मिश्र धातुओं के बीच चयन में निम्नलिखित पर विचार किया जाना चाहिए:
तापमान प्रभाव:दोनों मिश्र धातुओं में उच्च तापमान पर शक्ति में कमी होती है, हालांकि सामान्य कार्य सीमाओं में न्यूनतम प्रभाव होता है।
यांत्रिक तनाव प्रतिरोधःC36000 आम तौर पर अक्सर यांत्रिक तनाव का अनुभव करने वाले घटकों के लिए बेहतर प्रदर्शन करता है।
पहनने का प्रतिरोधःC36000 की उच्च कठोरता बेहतर पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है।
संक्षारण प्रतिरोध:दोनों ही अच्छी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता रखते हैं, कुछ वातावरणों में C36000 थोड़ा बेहतर प्रदर्शन दिखाता है।
जोड़ने के तरीके:लीड सामग्री के कारण, दोनों मिश्र धातुओं में वेल्डिंग की चुनौतियां हैं।
लागत पर विचार:बड़ी मात्रा में ऑर्डर के लिए, C36000 आमतौर पर व्यापक उपलब्धता के कारण लागत लाभ प्रदान करता है।
रखरखावःनियमित रूप से हल्के डिटर्जेंट से साफ करना दिखने में मदद करता है। ऐसे घर्षण सामग्री से बचें जिससे सतहें खरोंच सकती हैं।
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